認証
このカタログに掲載されているすべてのモデルは、国際規格 ECE 22.05 または ECE 22.06、DOT FMVSS NO. に準拠しています。218、中国強制証明書など
Aegis の最初の重要な特徴は、プロデューサーとしての信頼性です。この信頼性は、そのプロフェッショナルの成果であるだけでなく、何よりも安全性と品質に対する継続的な取り組みの結果でもあります。
社内研究所
イージスは、製品の開発段階と日常の生産の両方で重要な役割を果たす独自の社内研究所を設置しています。ECE / DOT / CCCなどを満たすために、衝撃、貫通、保持システムのテスト、およびヘルメットの損失テストが行われます。ヘルメットには適用されますが、バイザーは光学テストと抵抗テストの対象となります。さらに、特定の機器と機械により、他の国際規制で要求されるテストの実行が可能になります。その後、ヘルメットとバイザーは、相対的な公認と認証を取得するために、第三者が運営する外部の独立した研究所に渡され、大量生産の開始が可能になります。 。当研究所では、開発段階および日々の生産段階の両方において、最終製品およびさまざまなコンポーネントについて、法規制で義務付けられていない補足的な機能テストをサンプル採取を通じて実施しています。全体として、前述の活動により、毎年約 2,000 個のヘルメットがテストされます。
CNC機械加工
研究開発センターが 3D データを作成した後、CNC に渡されて金型が作成されます。CNC という用語は「コンピューター数値制御」の略で、CNC 加工の定義は、通常コンピューター制御を使用するサブトラクティブ製造プロセスです。工作機械は、ブランクまたはワークピースと呼ばれるストックピースから材料の層を除去し、カスタム設計の部品を製造します。CNC オートメーションによって製造されたスペアパーツには明らかな欠陥がなく、比較的良好です。
材料
イージスは複合素材ヘルメットを専門としています。カーボン/ケブラー/グラスファイバーの製造に関するノウハウと研究は、Aegis の基礎です。
マルチコンポジットの進化
私たちにとって最高の素材を使用するだけでは十分ではありません。継続的な研究と実験により、イージスは非常に強力でありながら軽量なヘルメットシェルを製造できる地位を確立しました。
レーザー切断
ここでヘルメットの最終的な形状が決まります。製造時に発生する突起物は全てカットしております。バイザーとベンチレーションの開口部はレーザーでヘルメットシェルに焼き付けられます。最後にヘルメットの素材の厚さと重量が正しいかどうかがチェックされます。
絵画
今日、多くの生産ステップが自動化されていますが、一部の領域では手作業を省略することはできません。イージスは、生産において手作業と自動化を組み合わせて、細部に至るまで非常に高い品質基準を保証しています。
換気システム
空気の出口がある場合、換気はより効果的です。イージスのヘルメットには通気装置と排気装置が装備されており、ポリスチレン保護内のエアチャネリングシステムと合わせて、ユーザーがヘルメット内の最適な温度を維持できるようにします。空気はフロントから入り、内側の EPS シェルに流れ込み、リアエクストラクターから排出されるため、長距離の移動でも最適な快適性が得られます。